大量生産と受注生産のメリットとなる部分を取り入れた生産方式がマスカスタマイゼーションです。
現在はDX化の推進やIT技術の進歩で、マスカスタマイゼーションをビジネスに取り入れる企業がとても多いです。顧客のニーズに沿った商品を大量生産するという理想の生産方式について、理解しておくことにより、時代に沿ったマーケティング戦略が考えられます。
マスカスタマイセージョンとは
大量生産と受注生産のハイブリッドのような生産方式です。
顧客一人一人のニーズに沿った製品のカスタマイズは、コストが高く、納期までの時間を要するため大量生産して効率化できない難点があります。しかし、大量生産と受注生産の良いところを組み合わせた生産方式であるため、顧客のニーズに沿ったカスタマイズを実現しつつ生産数を多くできます。
顧客一人一人のニーズに沿ってフルカスタマイズする生産方法ではなく、カスタマイズ可能である内容を絞り込み、与えられた範囲内で顧客がカスタマイズする生産方式です。そのため、顧客のニーズに沿いつつ、一定以上の生産量を維持できます。
企業にとっては顧客ニーズに沿いながら一定以上の生産量を維持でき、顧客にとっても好みの内容にカスタマイズすることが可能です。そのため、双方にとってメリットであることが多く、さまざまな業種で注目されています。
マスカスタマイゼーションが注目される背景
注目されている背景には、人々の多様性の尊重やIT技術の進歩によるものがあります。
どのような商品を生み出すかなどが重要であった過去とは違い、顧客一人一人のニーズにどのように沿うのかが重要です。
また、顧客一人一人が自分なりに価値を見出せるものを求めることや多様性を尊重する時代の流れなどもあり、注目されています。
IT技術の進歩により、DXやスマートファクトリーを実現する企業が増え、マスカスタマイゼーションが注目されるようになりました。
コスト面や納期面において課題があり、実現が難しかった顧客ニーズに沿ったカスタマイズによる生産方法もマスカスタマイゼーションで実現できます。
顧客ニーズに沿いつつ、生産量を一定以上維持できるということに多くの企業が魅力を感じています。
マスカスタマイゼーションの種類
ビジネスモデルはさまざま考えられますが、主な内容を4つに分けて解説します。
- 共同的なカスタマイズ
- 適応型のカスタマイズ
- 表面的なカスタマイズ
- 透過的なカスタマイズ
共同的なカスタマイズ
指定されたオプションの中から、好みの内容を指定し、顧客と企業が共同して商品内容をカスタマイズする方法です。マスカスタマイゼーションを導入している多くの企業が採用しているオーソドックスな方式です。
商品内容の確認と改善を繰り返すことにより、顧客の理想に近づけます。
適応型のカスタマイズ
商品を提供する側が、あらかじめさまざまな機能を搭載した商品を提供し、顧客が使用しながらカスタマイズします。企業は顧客にカスタマイズを一任するというカスタマイズではなく、顧客と企業が共同でカスタマイズするという考えが前提です。
顧客がカスタマイズ可能である内容を認識でき、商品の可能性を考えられる取り組みが、企業にとっては重要なカスタマイズ方法です。
表面的なカスタマイズ
あらかじめ決められた内容の商品、顧客のニーズに応じて部分的にカスタマイズする方式です。デフォルト設計の商品を提供し、与えられた範囲で内容をカスタマイズするため、デフォルト設計の商品をプロモーションとして活用して消費者の認知を促せます。
また、あらかじめ決まっている内容をカスタマイズするため、顧客はカスタマイズを考えやすいです。
透過的なカスタマイズ
顧客と直接的なやり取りを少なくしたカスタマイズです。
顧客と企業がカスタマイズ内容を考えるやり取りを減らし、企業側が顧客のニーズを予測してあらかじめカスタマイズされた商品を提供する方法です。
顧客には、カスタマイズする商品であるということを誇張することなく、企業側がニーズに沿った商品を提供します。
マスカスタマイゼーションの可能性を考えるためのメリット
可能性を考えると、多くのメリットがあると考えられますが、主な内容について解説します。
- 競合他社と差別化
- 高い収益性
- 在庫関連のコストを削減
競合他社と差別化
競合他社の商品やサービスと差別化を図りやすいです。
カスタマイズ内容やサポート内容を顧客自ら選択するため、企業側の特徴を活かしつつ、顧客の意思決定でさらにニーズにあった商品やサービスを提供できます。
顧客のニーズに沿ってカスタマイズできるという点のみで、差別化を図る要因として十分です。
収益性が高い
フレームワークを大量生産し、顧客のニーズに沿って部分的にカスタマイズするため、収益性を高くできます。また、カスタマイズできるという点はプロモーションとしても効果的です。
多くの顧客は、一般的な商品をアップグレートした状態で利用したいと考えます。そのため、ニーズに沿った内容で、フルカスタマイズよりも安価で提供できる強みをプロモーションとしても活用できることも多いです。
大量生産でコストを抑え、カスタマイズできる内容であるという特徴から収益性を高められます。
在庫関連のコストを削減
必要な時に、必要な分だけ必要なものを生産する方式を導入しやすいため在庫関連のコストを削減できます。顧客から希望の内容で受注し、生産する方式であるため、在庫を管理するコストを抑えることができます。
また、カスタマイズは一般的な商品よりも納期を要することが多いですがフルカスタマイズほどの期間は必要ありません。そのため、顧客も納期について不満に思うことは少ないです。
マスカスタマイゼーションのデメリット
いくつかデメリットがあるため、導入する場合に意識しておくことが大切です。
- 導入コストがかかる
- 従業員にある程度の負担がかかる
- 顧客ニーズの把握が難しい
導入コストがかかる
マスカスタマイゼーションを導入する場合、カスタマイズ可能なシステムを導入する必要があるため、コストが必要以上にかかることは少なくありません。
新たなビジネスを開始することと同等であるため、導入費用が一定以上必要であり、状況によっては全ての工程をリセットする必要性が発生します。
そのため、コストを抑えるために既存の生産工程を応用し、カスタマイゼーションを導入することが求められます。
従業員にある程度の負担がかかる
従業員は顧客のカスタマイズ内容に応じた対応が必要であるため、一般的な大量生産よりも負担がかかりやすいです。また、生産内容の予測が難しい状況も発生します。
そのため、従業員になるべく負担をかけないためのシステム構築や、従業員への研修制度の充実などが求められます。
従業員の負担軽減や能力向上は商品の質を確保するために重要です。
顧客ニーズの把握が難しい
顧客が自分のニーズを全て言語化できるとは限りません。カスタマイズできても顧客のニーズに沿っていなければ、マスカスタマイゼーションの魅力はほとんど損なわれます。
そのため、顧客のニーズを把握するためにさまざまな取り組みをおこなうことが重要です。
カスタマイズしやすいシステム作りや提案力など、さまざまな手段で顧客のニーズを把握します。
マスカスタマイゼーションの実現方法
マスカスタマイゼーションの具体的な実践方法を解説します。
多品種少量生産のコストや手間の課題解消
マスカスタマイゼーションでは、大量生産よりも少ないコストで効率的に、多くの種類の商品を少量に生産する必要があります。
一般的な大量生産では、与えられた選択肢の中から顧客が選択するという状態であるため、コストと手間を減らして生産できました。
マスカスタマイゼーションは、少ない種類のものを大量生産する方式ではないため、システムの工夫をしなければ必要以上にコストがかかります。また、顧客のニーズに沿って生産するために、1対1で対応すると多くの手間と時間が必要です。
これらの問題を解消することにより、マスカスタマイゼーションの恩恵を多くえられます。
製造方法の改良や仕入れから顧客へ商品を提供するまでの管理を自動化するマネジメントツールの利用、ECサイトを利用した顧客対応など、コストや手間を少なくするために必要なことを実践します。
デジタル技術を積極的に導入することにより、従業員個人の能力への依存度が減らせるため、ヒューマンエラーが発生しづらいです。
マスカスタマイゼーションを実現するためには、フルカスタマイズで懸念されているデメリットを解消することが大切です。
必要に応じて設備や技術の改善
マスカスタマイゼーションは先進的なシステム構築が必要です。例えば、顧客ニーズをデータ化し、分析結果に基づいてカスタマイズ内容を工夫することなどが求められます。
近年では、ソフトフェアに一定の情報を入力することで、最適な製品の設計が可能である技術も多く取り入れられています。
必要に応じて設備や技術を改善することにより、自動化や無人化を促進した生産性の向上や顧客満足度につながるデータの可視化が可能です。
マスカスタマイゼーションを導入している事例
ますカスタマイゼーションの実現で、成功している市場を紹介します。
パソコンメーカー
パソコンメーカーは、顧客のニーズに沿って、搭載するパソコンパーツをカスタマイズする受注生産方式のパソコン販売をおこなっています。
顧客のみでパソコンを組み立てのではなく、パソコンメーカーが関わることにより、パソコンパーツの相性などを気にせず動作が保証されたパソコンをカスタマイズできます。
パソコンメーカーはパソコンパーツの在庫を抱えるのみであり、パソコンパーツはさまざまなパソコンに利用できるため、在庫リスクを抑えることが可能です。
マスカスタマイゼーションの導入により、さまざまなメリットが発生しやすい市場であるため、多くのパソコンメーカーが導入しています。
スポーツ用品
スポーツ用品メーカーでは、トレーニングウェアやシューズなどのデザインを、WEB上で簡単にカスタマイズするシステムが導入されています。ベースのウェアやシューズを選択し、顧客のニーズに沿ったカラーやパーツなどを選べます。
オリジナルのウェアやスニーカーを作成できるという付加価値を提供し、売れ残りを発生しにくい状況を生み出しています。
マスカスタマイゼーションについてよくある質問（Q＆A）
マスカスタマイゼーションの特徴や魅力から、これからも導入しようと思う企業が多いです。導入する際によくある質問にいて解説するので、確認をしてください。
- マスカスタマイゼーションとは？
- マスカスタマイゼーションが拡大した要因は?
- マスカスタマイゼーションの今後の課題は？
- 大量生産のいいところは？
- フルカスタマイズのいいところは？
Q:マスカスタマイゼーションとは？
マスカスタマイゼーションとは、フルカスタマイズと大量生産のメリットとなる部分を取り入れた生産方式です。
生産量を維持しつつ、顧客のニーズに沿った商品を生産します。そのため、コストを抑えて、顧客満足度を高められます。
Q:マスカスタマイゼーションが拡大した要因は?
DX化の推進とIT技術の進化によってマスカスタマイゼーションが拡大しています。
顧客のニーズに沿ったカスタマイズは、顧客と企業の連携が不可欠です。
しかし、DX化やIT技術の進化によってWEB上で顧客対応と管理がおこなえるため、リソースを大幅に削減できています。
これからもDX化やIT技術の進化によって、拡大していく可能性は高いです。
Q:マスカスタマイゼーションの今後の課題は？
大量生産と顧客ニーズへの対応のバランス維持が課題です。
少しでもコスト削減をしたい企業が多いため、大量生産に比重が偏り、顧客のニーズへの対応が疎かになることが少なくありません。
企業のメリットも重要ですが、顧客にとってメリットとなるサービスの提供を常に意識しておく必要があります。
Q:大量生産のいいところは？
マスカスタマイズではなく、大量生産を選ぶメリットはコスト削減です。
需要が多い場合は大量生産によって、固定の設備で大量に生産をした方がコスト削減につながります。生産スピードや質を一定以上に保つことが容易です。
しかし、商品にフォーカスした生産方式であるため、顧客ニーズに沿えない状況が発生する可能性が高いです。
フルカスタマイズのいいところは？
フルカスタマイズは顧客の意向を100%応えることを目指すため、顧客満足度を高められます。顧客自ら価値を付与し、理想の形を生み出せるため、個人の考えの多様化を尊重する社会においてもフィットする生産方式であると考えられます。
顧客のニーズに沿ったものを提供できる反面、生産効率が悪くなることが多いです。
まとめ
マスカスタマイゼーションは、大量生産とフルカスタマイズのメリットである内容を抽出した生産方式です。前述していますが、生産コストと顧客ニーズのバランスを維持することが重要であり、考えを巡らせる必要のある部分です。
しかし、今後は時代の流れとともに、マスカスタマイゼーションの導入を考えることがスタンダードなビジネスになると考えられます。